সলভেন্ট-ফ্রি ল্যামিনেশন বাজারে পরিপক্ক হয়েছে, মূলত প্যাকেজিং উদ্যোগ এবং উপাদান সরবরাহকারীদের প্রচেষ্টার কারণে, বিশেষত খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম ল্যামিনেশন প্রযুক্তিটি প্রতিশোধ নেওয়ার জন্য ব্যাপকভাবে জনপ্রিয় হয়েছে এবং traditional তিহ্যবাহী দ্রাবককে প্রতিস্থাপনের পরিবেশের পরিস্থিতিতে একটি বড় পদক্ষেপ নিয়েছে- বেস ল্যামিনেশন এবং এক্সট্রুডেড ল্যামিনেশন উত্পাদন। প্যাকেজিং উদ্যোগগুলি সরঞ্জাম, অপারেশন, কাঁচামাল, মান প্রযুক্তি এবং ব্যবহারের বিভিন্ন অবস্থার কারণে বিভিন্ন মানের সমস্যার দ্বারা আবদ্ধ হয়। এই কাগজটি একটি বিদ্যমান সমস্যা সম্পর্কে কথা বলবে, যথা, থলি খোলার ক্ষমতা এবং এর মসৃণতা।
উদাহরণস্বরূপ, একটি নিয়মিত তিন-স্তর এক্সট্রুড পলিথিন ফিল্মটি করোনার স্তর, মাঝারি কার্যকরী স্তর এবং নীচের তাপীয় সিল স্তর দিয়ে গঠিত। সাধারণত, খোলার এবং মসৃণ অ্যাডিটিভগুলি গরম সিলিং স্তরে যুক্ত করা হয়। মসৃণ অ্যাডিটিভ 3 স্তরগুলির মধ্যে স্থানান্তরিত হয় এবং খোলার সংযোজন হয় না।
হট-সিলিং উপাদান হিসাবে, নমনীয় প্যাকেজিং কম্পোজিট উত্পাদন করার সময় খোলার এবং মসৃণ অ্যাডিটিভগুলি প্রয়োজনীয়। এগুলি মূলত আলাদা, তবে বেশিরভাগ প্যাকেজিং নির্মাতারা ভুল বুঝে যে তারা একই।
সাধারণ খোলার অ্যাডেটিভ বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ সিলিকন ডাই অক্সাইড, যা একটি অজৈব পদার্থ যা ফিল্মের সান্দ্রতার প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তুলতে পারে। কিছু গ্রাহক সর্বদা দেখতে পান যে থলিটির দুটি স্তরগুলি তাদের মধ্যে দু: খজনক বলে মনে হয়, ঠিক দুটি চশমার মতো যা ওভারল্যাপ করে। আপনি লক্ষ্য করবেন যে এটি খোলার এবং মুছতে মসৃণ, যা সাধারণত খোলার সংযোজনগুলির অভাব রয়েছে। এমনকি কিছু চলচ্চিত্র নির্মাতারাও এটি ব্যবহার করেন না।
সাধারণ স্মুথ অ্যাডিটিভ হ'ল ইরুকিক অ্যাসিড অ্যামাইড, যা সাদা পাউডার যা প্রায়শই ল্যামিনেশন রোলার এবং গাইড রোলারকে দ্রাবক-বেস ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়াতে মেনে চলে। যদি দ্রাবক-মুক্ত ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন মসৃণ এজেন্টের একটি অতিরিক্ত যুক্ত করা হয়, তবে নিরাময় তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে কিছু করোনার স্তরে ছড়িয়ে পড়বে, যার ফলে খোসা ছাড়ানো শক্তি হ্রাস পায়। মূল ল্যামিনেশন স্বচ্ছ পিই ফিল্মটি সাদা দিয়ে খোসা ছাড়ানো, টিস্যু দিয়ে মুছে ফেলা যায়। হ্রাস পিলিং শক্তিটি মসৃণ অ্যাডিটিভগুলির অতিরিক্ত দ্বারা প্রভাবিত হয়, পাঁচ মিনিটের জন্য 80 at এ একটি চুলায় কম শক্তি স্তরিত ফিল্ম স্থাপন করে এবং তারপরে শক্তি পরীক্ষা করে কিনা তা বিশ্লেষণ ও পরীক্ষা করার একটি উপায় রয়েছে। যদি এটি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় তবে মূলত এই সিদ্ধান্তে পৌঁছেছে যে খোসা ছাড়ানোর শক্তি হ্রাস খুব বেশি মসৃণ এজেন্টের কারণে।
দ্রাবক-বেস ল্যামিনেশনের রিওয়াইন্ডের সাথে তুলনা করে, দ্রাবক-মুক্ত ল্যামিনেশন পদ্ধতিটি অ্যাডিটিভ স্থানান্তর এবং বিচ্ছুরণ অর্জন করা আরও সহজ। দ্রাবক ফ্রি ল্যামিনেটিং রিওয়াইন্ড বিচার করার স্বাভাবিক উপায় হ'ল তারা দ্রাবক-মুক্ত আঠালোগুলির আরও ভাল মাধ্যমিক মসৃণ প্রবাহের অনুমতি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে ঝরঝরে এবং ঝরঝরে রয়েছে তা পরীক্ষা করা। ফিল্ম রোলার যত বেশি চাপ ফিট করে, তত বেশি পিচ্ছিল অ্যাডিটিভ স্তরিত স্তর বা এমনকি মুদ্রণ স্তরটিতে স্থানান্তরিত হতে পারে। অতএব, আমরা এই সমস্যাটি সম্পর্কে বিভ্রান্ত রয়েছি। আমরা যা করতে পারি তা হ'ল নিরাময় তাপমাত্রা হ্রাস করা, লেপের ওজন কমিয়ে দেওয়া, ফিল্মটি আলগা করা এবং বারবার মসৃণ অ্যাডিটিভ যুক্ত করা। তবে উপরে একটি ভাল নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই আঠালো নিরাময় করা এবং জল ধরে রাখা কঠিন। অনেকগুলি অ্যাডিটিভগুলি কেবল প্লাস্টিকের থলিটির খোসা শক্তিগুলিকে প্রভাবিত করবে না, তবে এর হট-সিলিং পারফরম্যান্সকেও প্রভাবিত করবে।
কান্ডা নতুন উপকরণগুলি এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য একাধিক আঠালো জারি করেছে। ডাব্লুডি 8117 এ / বি ডাবল উপাদান দ্রাবক মুক্ত আঠালো একটি ভাল সুপারিশ। এটি দীর্ঘদিন ধরে ক্লায়েন্টদের দ্বারা প্রমাণীকরণ করা হয়েছে।
| কাঠামো | ঘর্ষণ মূল সহগ | স্তরিত সহগের স্তরিত সহগ |
| পোষা/PE30 | 0.1 ~ 0.15 | 0.12 ~ 0.16 |
মূল ফিল্ম প্রস্তুতকারকের তাদের হ্রাস করার প্রয়োজন ছাড়াই পৃষ্ঠের অতিরিক্ত মসৃণ সংযোজনগুলির কারণে দুর্বল খোসা শক্তি এবং তাপ সিলিং পারফরম্যান্সের সমস্যা সমাধানের জন্য ডাব্লুডি 8117 এ / বি ব্যবহার করা যেতে পারে।
অতিরিক্তভাবে, ডাব্লুডি 8117 এ/বি এর আরও দুটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
1। ওপিপি / আল / পিই এর খোসা শক্তি 3.5 এন এর উপরে, কিছু দ্রাবক-বেস ল্যামিনেটিং আঠালোগুলির চেয়ে কাছাকাছি বা উচ্চতর।
2। দ্রুত নিরাময়। প্রস্তাবিত অবস্থার অধীনে, ল্যামিনেটিং ফিল্মটি প্রায় 8 ঘন্টা নিরাময় সময়কালকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে, যা উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলে।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, যৌগিক ফিল্মের ঘর্ষণ সহগের চূড়ান্ত সংকল্পটি ফিল্ম এবং ইস্পাত প্লেটের মধ্যে স্থির ঘর্ষণ সহগের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। ভুল ধারণা যে একটি থলি খোলা কঠিন কারণ পর্যাপ্ত স্মুথিং অ্যাডিটিভগুলি স্বীকৃত এবং সংশোধন করা উচিত। আমরা প্রতিটি সংক্ষিপ্তসার এবং আপডেটের মাধ্যমে কেবল স্থিতিশীলতা এবং উচ্চতর নমনীয় প্যাকেজিং পণ্যগুলি অর্জন করতে পারি।
পোস্ট সময়: জুন -03-2019