প্যাকেজিং প্রতিষ্ঠান এবং উপকরণ সরবরাহকারীদের প্রচেষ্টার ফলে বাজারে দ্রাবক-মুক্ত ল্যামিনেশন একটি পরিপক্কতা লাভ করেছে। বিশেষ করে, রিটর্টিং-এর জন্য বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম ল্যামিনেশন প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে জনপ্রিয়তা পেয়েছে এবং পারিপার্শ্বিক পরিস্থিতিতে প্রচলিত দ্রাবক-ভিত্তিক ল্যামিনেশন ও এক্সট্রুডেড ল্যামিনেশন উৎপাদনকে প্রতিস্থাপন করার ক্ষেত্রে একটি বড় পদক্ষেপ নিয়েছে। সরঞ্জাম, কার্যপ্রণালী, কাঁচামাল, গুণমান প্রযুক্তি এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে পণ্যের বিভিন্ন অবস্থার কারণে প্যাকেজিং প্রতিষ্ঠানগুলো নানা ধরনের গুণগত সমস্যায় জর্জরিত। এই প্রবন্ধে একটি বিদ্যমান সমস্যা, অর্থাৎ পাউচ খোলার ক্ষমতা এবং এর মসৃণতা নিয়ে আলোচনা করা হবে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ তিন-স্তর বিশিষ্ট এক্সট্রুডেড পলিথিন ফিল্ম করোনা স্তর, মধ্যবর্তী কার্যকরী স্তর এবং নিচের তাপীয় সীল স্তর দিয়ে গঠিত। সাধারণত, হট সিলিং স্তরে ওপেনিং এবং স্মুথ অ্যাডিটিভ যোগ করা হয়। স্মুথ অ্যাডিটিভটি ৩টি স্তরের মধ্যে স্থানান্তরিত হয়, কিন্তু ওপেনিং অ্যাডিটিভিটি স্থানান্তরিত হয় না।
হট-সিলিং উপাদান হিসেবে, ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং কম্পোজিট তৈরির সময় ওপেনিং এবং স্মুথ অ্যাডিটিভ অপরিহার্য। এগুলি মূলত ভিন্ন, কিন্তু বেশিরভাগ প্যাকেজিং প্রস্তুতকারক ভুল বোঝেন যে এগুলি একই।
সাধারণত ফিল্ম খোলার জন্য যে অ্যাডিটিভটি ব্যবহার করা হয়, তা হলো বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ সিলিকন ডাইঅক্সাইড, যা একটি অজৈব পদার্থ এবং এটি ফিল্মের সান্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে। কিছু গ্রাহক প্রায়শই লক্ষ্য করেন যে পাউচের দুটি স্তরের মাঝখানে ঘোলাটে ভাব থাকে, ঠিক যেন একটির উপর আরেকটি রাখা দুটি গ্লাস। আপনি খেয়াল করবেন যে এটি খুলতে এবং মুছতে বেশ মসৃণ, যা সাধারণত ফিল্ম খোলার অ্যাডিটিভগুলোতে থাকে না। এমনকি কিছু ফিল্ম নির্মাতাও এটি ব্যবহার করেন না।
সাধারণ মসৃণকারী অ্যাডিটিভ হলো ইরুসিক অ্যাসিড অ্যামাইড, যা একটি সাদা পাউডার এবং সলভেন্ট-ভিত্তিক ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ায় প্রায়শই ল্যামিনেশন রোলার ও গাইড রোলারে লেগে থাকে। সলভেন্ট-মুক্ত ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ায় যদি অতিরিক্ত মসৃণকারী এজেন্ট যোগ করা হয়, তবে কিউরিং তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে এর কিছু অংশ করোনা লেয়ারে ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে পিলিং স্ট্রেংথ কমে যায়। সাদা রঙের খোসা ওঠা আসল ল্যামিনেশন করা স্বচ্ছ পিই ফিল্ম টিস্যু দিয়ে মুছে ফেলা যায়। অতিরিক্ত মসৃণকারী অ্যাডিটিভের কারণে পিলিং স্ট্রেংথ কমেছে কিনা তা বিশ্লেষণ ও পরীক্ষা করার একটি উপায় আছে। কম শক্তির ল্যামিনেট ফিল্মটিকে ৮০℃ তাপমাত্রার ওভেনে পাঁচ মিনিটের জন্য রেখে তার শক্তি পরীক্ষা করতে হবে। যদি শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, তবে মূলত এই সিদ্ধান্তে আসা যায় যে পিলিং স্ট্রেংথ কমার কারণ হলো অতিরিক্ত মসৃণকারী এজেন্ট।
সলভেন্ট-ভিত্তিক ল্যামিনেশনের রিওয়াইন্ডের তুলনায়, সলভেন্ট-মুক্ত ল্যামিনেশন পদ্ধতিতে অ্যাডিটিভের স্থানান্তর এবং বিস্তার অনেক সহজে অর্জন করা যায়। সলভেন্ট-মুক্ত ল্যামিনেটিং রিওয়াইন্ড বিচার করার সাধারণ উপায় হলো এটি পরীক্ষা করা যে, এটি যথেষ্ট কম্প্যাক্ট এবং পরিপাটি কিনা, যাতে সলভেন্ট-মুক্ত আঠার একটি ভালো সেকেন্ডারি মসৃণ প্রবাহ সম্ভব হয়। ফিল্ম রোলার যত বেশি চাপ প্রয়োগ করে, তত বেশি পিচ্ছিল অ্যাডিটিভ ল্যামিনেটেড স্তরে, এমনকি প্রিন্টিং স্তরেও চলে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে। তাই, এই বিষয়টি নিয়ে আমরা দ্বিধায় থাকি। আমরা যা করতে পারি তা হলো কিউরিং তাপমাত্রা কমানো, কোটিংয়ের ওজন কমানো, ফিল্মকে শিথিল করা এবং বারবার মসৃণ অ্যাডিটিভ যোগ করা। কিন্তু উপরের বিষয়গুলোর ওপর ভালো নিয়ন্ত্রণ না থাকলে, আঠা সহজে কিউর হয় না এবং জল ধরে রাখে। অতিরিক্ত অ্যাডিটিভ শুধু প্লাস্টিকের পাউচের খোসা ছাড়ানোর শক্তিকেই প্রভাবিত করে না, বরং এর হট-সিলিং পারফরম্যান্সকেও প্রভাবিত করে।
কান্ডা নিউ ম্যাটেরিয়ালস এই সমস্যাগুলো সমাধানের জন্য একাধিক আঠা বাজারে এনেছে। WD8117A/B ডাবল কম্পোনেন্ট সলভেন্ট-ফ্রি আঠাটি একটি উৎকৃষ্ট সুপারিশ। এটি দীর্ঘদিন ধরে গ্রাহকদের দ্বারা সমাদৃত হয়ে আসছে।
| কাঠামো | মূল ঘর্ষণ সহগ | স্তরিত ঘর্ষণ সহগ |
| PET/PE30 | ০.১~০.১৫ | ০.১২~০.১৬ |
মূল ফিল্ম প্রস্তুতকারককে পৃষ্ঠতলের অতিরিক্ত মসৃণ সংযোজনী কমানোর প্রয়োজন ছাড়াই, সেগুলোর কারণে সৃষ্ট দুর্বল আবরণ শক্তি এবং তাপীয় সীল কার্যকারিতার সমস্যা সমাধানের জন্য WD8117A / B ব্যবহার করা যেতে পারে।
এছাড়াও, WD8117A/B-এর আরও দুটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
১. OPP / AL / PE-এর খোসা ছাড়ানোর শক্তি ৩.৫ N-এর বেশি, যা কিছু দ্রাবক-ভিত্তিক ল্যামিনেটিং আঠার সমান বা তার চেয়ে বেশি।
২. দ্রুত জমাট বাঁধা। প্রস্তাবিত শর্তাধীনে, ল্যামিনেটিং ফিল্ম জমাট বাঁধার সময় প্রায় ৮ ঘণ্টায় কমিয়ে আনতে পারে, যা উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলে।
সারসংক্ষেপে, কম্পোজিট ফিল্মের ঘর্ষণ সহগের চূড়ান্ত নির্ধারণ ফিল্ম এবং স্টিল প্লেটের মধ্যেকার স্থির ঘর্ষণ সহগের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। পর্যাপ্ত মসৃণকারী সংযোজনী না থাকার কারণে পাউচ খোলা কঠিন—এই ধরনের ভুল ধারণা চিহ্নিত করে সংশোধন করা প্রয়োজন। প্রতিটি সারসংক্ষেপ এবং হালনাগাদের মাধ্যমেই আমরা স্থিতিশীলতা এবং উন্নতমানের ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং পণ্য অর্জন করতে পারি।
পোস্ট করার সময়: জুন-০৩-২০১৯
