দ্রাবক মুক্ত যৌগিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

বিমূর্ততা: এই নিবন্ধটি মূলত দ্রাবক-মুক্ত সংমিশ্রণ প্রক্রিয়াটির নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি প্রবর্তন করে, যার মধ্যে রয়েছে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, লেপ পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ, টান নিয়ন্ত্রণ, চাপ নিয়ন্ত্রণ, কালি এবং আঠালো ম্যাচিং, আর্দ্রতা এবং এর পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ করে, আঠালো প্রিহিটিং ইত্যাদি।

দ্রাবক ফ্রি কম্পোজিটগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে এবং কীভাবে এই প্রক্রিয়াটির ভাল ব্যবহার করা যায় তা প্রত্যেকের জন্য উদ্বেগের বিষয়। দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিটগুলির ভাল ব্যবহার করার জন্য, লেখক দৃ strongly এবং অন্যটি গ্রাহকের পণ্য কাঠামোর উপর ভিত্তি করে পরিপূরক হিসাবে পৃষ্ঠ বা অভ্যন্তরীণ স্তরের জন্য উপযুক্ত একটি কার্যকরী আঠালো নির্বাচন করে।

ডাবল রাবার সিলিন্ডার ব্যবহারের সুবিধাগুলি হ'ল: এটি দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিটগুলির প্রয়োগের পরিসীমা বাড়িয়ে তুলতে পারে, নির্গমন হ্রাস করতে পারে, কম ব্যয় করতে পারে এবং উচ্চ দক্ষতা অর্জন করতে পারে। এবং আঠালো সিলিন্ডারটি প্রায়শই পরিষ্কার করার, আঠালোগুলি স্যুইচ করা এবং বর্জ্য হ্রাস করার দরকার নেই। আপনি পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পণ্য এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে আঠালো চয়ন করতে পারেন।

দীর্ঘমেয়াদী গ্রাহক পরিষেবার প্রক্রিয়াতে, আমি কিছু প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলিও সংক্ষিপ্ত করেছি যা দ্রাবক-মুক্ত সংমিশ্রণে একটি ভাল কাজ করার জন্য অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে।

1. ক্লিন

ভাল দ্রাবক-মুক্ত সংমিশ্রণ অর্জনের জন্য, প্রথম কাজটি হ'ল পরিষ্কার হওয়া, এটি এমন একটি বিষয় যা সহজেই উদ্যোগগুলি দ্বারা উপেক্ষা করা হয়।

স্থির অনমনীয় রোলার, পরিমাপের অনমনীয় রোলার, লেপ রোলার, লেপ প্রেসার রোলার, যৌগিক অনমনীয় রোলার, মিক্সিং গাইড টিউব, মিক্সিং মেশিনের মূল এবং নিরাময় এজেন্ট ব্যারেল, পাশাপাশি বিভিন্ন গাইড রোলারগুলি অবশ্যই পরিষ্কার এবং বিদেশী বস্তু থেকে মুক্ত হতে হবে, কারণ এই অঞ্চলগুলির যে কোনও বিদেশী অবজেক্ট যৌগিক ফিল্মের পৃষ্ঠের বুদবুদ এবং সাদা দাগ সৃষ্টি করবে।

2. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

দ্রাবক-মুক্ত আঠালো এর প্রধান উপাদান হ'ল এনসিও, যখন নিরাময় এজেন্ট ওহ। ঘনত্ব, সান্দ্রতা, মূল এবং নিরাময় এজেন্টদের কার্যকারিতা, পাশাপাশি পরিষেবা জীবন, তাপমাত্রা, নিরাময় তাপমাত্রা এবং আঠালো সময়ের মতো কারণগুলি সমস্ত সংমিশ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

দ্রাবক ফ্রি পলিউরেথেন আঠালো ছোট দ্রাবক অণু, উচ্চ আন্তঃসংযোগকারী বাহিনী এবং হাইড্রোজেন বন্ড গঠনের কারণে ঘরের তাপমাত্রায় উচ্চ সান্দ্রতা থাকে। গরম আপ কার্যকরভাবে সান্দ্রতা হ্রাস করতে পারে, তবে অতিরিক্ত উচ্চ তাপমাত্রা সহজেই জেলেশন হতে পারে, উচ্চ আণবিক ওজন রেজিনগুলি তৈরি করে, আবরণকে কঠিন বা অসম করে তোলে। অতএব, লেপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।

সাধারণত, আঠালো সরবরাহকারীরা গ্রাহকদের একটি রেফারেন্স হিসাবে কিছু ব্যবহারের পরামিতি সরবরাহ করে এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা সাধারণত একটি পরিসীমা মান হিসাবে দেওয়া হয়।

মিশ্রণের আগে তাপমাত্রা যত বেশি, সান্দ্রতা কম; মিশ্রণের পরে তাপমাত্রা তত বেশি, সান্দ্রতা তত বেশি।

পরিমাপের রোলার এবং লেপ রোলারের তাপমাত্রা সমন্বয় মূলত আঠালির সান্দ্রতার উপর নির্ভর করে। আঠালোগুলির সান্দ্রতা যত বেশি, পরিমাপ রোলারের তাপমাত্রা তত বেশি। যৌগিক রোলারের তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 50 ± 5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিয়ন্ত্রণ করা যায়

3.গল পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ

বিভিন্ন যৌগিক উপকরণ অনুসারে, বিভিন্ন পরিমাণে আঠালো ব্যবহার করা যেতে পারে। সারণীতে যেমন দেখানো হয়েছে, আঠালো পরিমাণের আনুমানিক পরিসীমা দেওয়া হয় এবং উত্পাদনে আঠালো পরিমাণের নিয়ন্ত্রণ মূলত পরিমাপ রোলার এবং স্থির রোলারের মধ্যে ব্যবধান এবং গতি অনুপাত দ্বারা নির্ধারিত হয়।আঠালো অ্যাপ্লিকেশন পরিমাণ

4. চাপ নিয়ন্ত্রণ

লেপ রোলার দুটি হালকা রোলারগুলির মধ্যে ফাঁক এবং গতি অনুপাত দ্বারা প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে, লেপ চাপের আকারটি প্রয়োগ করা আঠার পরিমাণকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। চাপ যত বেশি, আঠালো পরিমাণ কম প্রয়োগ হয়।

5. কালি এবং আঠার মধ্যে সামঞ্জস্যতা

দ্রাবক-মুক্ত আঠালো এবং কালিগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যতা আজকাল সাধারণত ভাল। যাইহোক, যখন সংস্থাগুলি কালি উত্পাদনকারী বা আঠালো সিস্টেম পরিবর্তন করে, তখনও তাদের সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করা দরকার।

6. টেনশন নিয়ন্ত্রণ

দ্রাবক-মুক্ত সংমিশ্রণে টেনশন নিয়ন্ত্রণ বেশ গুরুত্বপূর্ণ কারণ এর প্রাথমিক আনুগত্য বেশ কম। যদি সামনের এবং পিছনের ঝিল্লিগুলির টান মেলে না, তবে একটি সম্ভাবনা রয়েছে যে পরিপক্কতা প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঝিল্লির সঙ্কুচিততা আলাদা হতে পারে, যার ফলে বুদবুদ এবং টানেলের উপস্থিতি দেখা দেয়।

সাধারণত, দ্বিতীয় খাওয়ানো যথাসম্ভব হ্রাস করা উচিত এবং ঘন ছায়াছবির জন্য, যৌগিক রোলারের টান এবং তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ানো উচিত। যৌগিক ফিল্মের কার্লিং যতটা সম্ভব এড়ানোর চেষ্টা করুন।

7. কন্ট্রোল আর্দ্রতা এবং এর পরিবেশ

নিয়মিতভাবে আর্দ্রতার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন এবং সেই অনুযায়ী মূল এজেন্ট এবং নিরাময় এজেন্টের অনুপাত সামঞ্জস্য করুন। দ্রাবক-মুক্ত সংমিশ্রণের দ্রুত গতির কারণে, যদি আর্দ্রতা খুব বেশি হয় তবে আঠালো দিয়ে প্রলেপযুক্ত যৌগিক ফিল্মটি এখনও বাতাসে আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসবে, কিছু এনসিও গ্রহণ করবে, ফলস্বরূপ আঠাল খোসা ছাড়ছে।

দ্রাবক-মুক্ত ল্যামিনেটিং মেশিনের উচ্চ গতির কারণে, ব্যবহৃত সাবস্ট্রেটটি স্থির বিদ্যুৎ উত্পন্ন করবে, যার ফলে মুদ্রণ ফিল্মটি সহজেই ধূলিকণা এবং অমেধ্য শোষণ করে, পণ্যটির উপস্থিতি গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতএব, উত্পাদন অপারেটিং পরিবেশটি প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সীমার মধ্যে কর্মশালা রেখে তুলনামূলকভাবে বন্ধ হওয়া উচিত।

8.গ্লু প্রিহিটিং

সাধারণত, সিলিন্ডারে প্রবেশের আগে আঠালো আগেই প্রিহিট করা দরকার এবং মিশ্রিত আঠালো কেবল আঠার স্থানান্তর হার নিশ্চিত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

9. কনক্লিউশন

বর্তমান পর্যায়ে যেখানে দ্রাবক-মুক্ত সংমিশ্রণ এবং শুকনো যৌগিক সহাবস্থান, উদ্যোগগুলি সরঞ্জামের ব্যবহার এবং লাভকে সর্বাধিকতর করতে হবে। প্রক্রিয়াটি দ্রাবক-মুক্ত সংমিশ্রণ হতে পারে এবং এটি কখনই শুকনো সংমিশ্রণ হবে না। যুক্তিসঙ্গতভাবে এবং কার্যকরভাবে উত্পাদন ব্যবস্থা করুন এবং বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহার করুন। প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করে এবং সুনির্দিষ্ট অপারেশন ম্যানুয়ালগুলি প্রতিষ্ঠা করে, অপ্রয়োজনীয় উত্পাদন ক্ষতি হ্রাস করা যায়।