দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট আঠা সঠিকভাবে বেছে নেওয়ার উপায়

সারসংক্ষেপ: যদি আপনি স্থিতিশীলভাবে দ্রাবক-মুক্ত যৌগিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে চান, তবে যৌগিক আঠা সঠিকভাবে নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধে যৌগিক স্তর এবং কাঠামোর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত দ্রাবক-মুক্ত যৌগিক আঠা কীভাবে নির্বাচন করতে হয় তা তুলে ধরা হয়েছে।

দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট প্রযুক্তির পরিপক্কতা ও জনপ্রিয়তার সাথে সাথে, আরও বেশি সংখ্যক পাতলা ফিল্ম সাবস্ট্রেট এখন দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিটের জন্য ব্যবহার করা যাচ্ছে। দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট প্রযুক্তি স্থিতিশীলভাবে ব্যবহার করার জন্য, সঠিক কম্পোজিট আঠা নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিচে, লেখকের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, একটি উপযুক্ত দ্রাবক-মুক্ত আঠা কীভাবে নির্বাচন করতে হয় তা তুলে ধরা হলো।

বর্তমানে, ড্রাই ল্যামিনেশন এবং সলভেন্ট-ফ্রি ল্যামিনেশন একসাথে প্রচলিত আছে। তাই, সলভেন্ট-ফ্রি ল্যামিনেশন প্রযুক্তির ব্যবহার স্থিতিশীল করতে হলে, প্রথম কাজটি হলো প্যাকেজিং কারখানার পণ্যের গঠন সম্পর্কে পুরোপুরি বোঝা, পণ্যের গঠনকে বিস্তারিতভাবে শ্রেণিবদ্ধ করা, সলভেন্ট-ফ্রি ল্যামিনেশনের জন্য উপযুক্ত পণ্যের গঠনগুলোকে শ্রেণিবদ্ধ করা এবং তারপর উপযুক্ত সলভেন্ট-ফ্রি আঠা বেছে নেওয়া। তাহলে, কীভাবে কার্যকরভাবে সলভেন্ট-ফ্রি আঠা বেছে নেওয়া যায়? নিচের দিকগুলো থেকে এক এক করে মিলিয়ে নিন।

1. আঠালো শক্তি

প্যাকেজিং উপকরণের জটিলতা ও বৈচিত্র্যের কারণে, সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণেও ব্যাপক ভিন্নতা দেখা যায়। সাধারণ ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং উপকরণগুলোরও বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP ইত্যাদি। এছাড়াও কিছু উপকরণ আছে যা সাধারণত ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং-এ ব্যবহৃত হয় না, যেমন PS, PVC, EVA, PT, PC, কাগজ ইত্যাদি। তাই, প্রতিষ্ঠানগুলোর দ্বারা নির্বাচিত দ্রাবক-মুক্ত আঠার বেশিরভাগ ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং উপকরণের সাথে ভালো আনুগত্য থাকা উচিত।

1. তাপমাত্রা প্রতিরোধ

তাপ সহনশীলতার দুটি দিক রয়েছে। একটি হলো উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা। বর্তমানে অনেক খাদ্যদ্রব্যকে উচ্চ-তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্ত করার প্রয়োজন হয়, কিছু কিছু ৮০-১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্ত করা হয়।° C, যেখানে অন্যগুলোকে ১০০-১৩৫ তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্ত করা হয়।° সি. জীবাণুমুক্তকরণের সময় ভিন্ন ভিন্ন হয়, কিছুর জন্য ১০-২০ মিনিট এবং অন্যগুলোর জন্য ৪০ মিনিট সময় লাগে। কিছু কিছু এখনও ইথিলিন অক্সাইড দিয়ে জীবাণুমুক্ত করা হয়। বিভিন্ন উপকরণের জন্য জীবাণুমুক্তকরণের পদ্ধতিও ভিন্ন ভিন্ন। কিন্তু নির্বাচিত দ্রাবক-মুক্ত আঠাকে অবশ্যই এই উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলো পূরণ করতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রার পরেও ব্যাগটি স্তরে স্তরে আলাদা হয়ে যেতে বা বিকৃত হতে পারবে না। এছাড়াও, দ্রাবক-মুক্ত আঠা দিয়ে জমাট বাঁধা উপাদানটিকে ২০০° সেলসিয়াসের উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।° সি বা এমনকি ৩৫০° অবিলম্বে C। যদি এটি অর্জন করা না যায়, তাহলে ব্যাগের হিট সিলিং স্তরবিচ্ছিন্ন হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে।

দ্বিতীয়টি হলো নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, যা হিমাঙ্ক প্রতিরোধ ক্ষমতা নামেও পরিচিত। অনেক নরম প্যাকেজিং উপকরণে হিমায়িত খাবার থাকে, যার জন্য দ্রাবক-মুক্ত আঠার নিম্ন তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন। নিম্ন তাপমাত্রায়, আঠার দ্বারা জমাট বাঁধা উপাদানগুলো শক্ত হয়ে যাওয়া, ভঙ্গুরতা, স্তরবিচ্ছিন্নতা এবং ফাটলের ঝুঁকিতে থাকে। যদি এই ঘটনাগুলো ঘটে, তবে তা নির্দেশ করে যে নির্বাচিত আঠা নিম্ন তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না।

সুতরাং, দ্রাবক-মুক্ত আঠা বাছাই করার সময় এর তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পর্কে বিস্তারিত ধারণা ও পরীক্ষা করা আবশ্যক।

৩. স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা

খাদ্য ও ওষুধের প্যাকেজিং-এ ব্যবহৃত দ্রাবক-মুক্ত আঠার ভালো স্বাস্থ্যবিধি এবং সুরক্ষা কর্মক্ষমতা থাকা উচিত। বিশ্বজুড়ে বিভিন্ন দেশে কঠোর নিয়মকানুন চালু আছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের এফডিএ (US FDA) খাদ্য ও ওষুধের জন্য ব্যবহৃত যৌগিক প্যাকেজিং উপকরণে ব্যবহৃত আঠাকে অ্যাডিটিভ (additives) হিসেবে শ্রেণীবদ্ধ করে, আঠা তৈরির জন্য ব্যবহৃত কাঁচামালের উপর সীমাবদ্ধতা আরোপ করে এবং অনুমোদিত কাঁচামালের তালিকায় অন্তর্ভুক্ত নয় এমন পদার্থের ব্যবহার নিষিদ্ধ করে। এবং এই আঠা দিয়ে তৈরি যৌগিক উপকরণগুলির প্রয়োগের তাপমাত্রার পরিসরকে শ্রেণীবদ্ধ ও সীমিত করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে সাধারণ তাপমাত্রায় ব্যবহার, ফুটিয়ে জীবাণুমুক্তকরণ, ১২২° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বাষ্পীয় জীবাণুমুক্তকরণ, অথবা ১৩৫° সেলসিয়াস এবং তার উপরের উচ্চ-তাপমাত্রায় বাষ্পীয় জীবাণুমুক্তকরণ। একই সাথে, প্যাকেজিং উপকরণের জন্য পরিদর্শন আইটেম, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রযুক্তিগত সূচকও প্রণয়ন করা হয়েছে। চীনের স্ট্যান্ডার্ড GB9685-এও প্রাসঙ্গিক বিধান এবং বিধিনিষেধ রয়েছে। অতএব, বৈদেশিক বাণিজ্যে রপ্তানি পণ্যের জন্য ব্যবহৃত দ্রাবক-মুক্ত আঠাকে অবশ্যই স্থানীয় নিয়মকানুন মেনে চলতে হবে।

৪. বিশেষ প্রয়োগের চাহিদা মেটানো

ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিটের ব্যাপক ব্যবহার সংশ্লিষ্ট অন্যান্য ক্ষেত্রেও এর প্রসারকে উৎসাহিত করেছে। বর্তমানে, এমন কিছু বিশেষ ক্ষেত্র রয়েছে যেখানে এগুলি প্রয়োগ করা হয়েছে:

৪.১ দ্রাবক-মুক্ত যৌগিক পিইটি শিট প্যাকেজিং

PET শিটগুলি প্রধানত ০.৪ মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের PET উপাদান দিয়ে তৈরি হয়। এই উপাদানের পুরুত্ব এবং দৃঢ়তার কারণে, এটি তৈরির জন্য উচ্চ প্রাথমিক আসঞ্জন এবং সান্দ্রতা সম্পন্ন একটি দ্রাবক-মুক্ত আঠা বেছে নেওয়া প্রয়োজন। এই ধরনের যৌগিক উপাদান দিয়ে তৈরি সমাপ্ত পণ্যকে সাধারণত বিভিন্ন আকৃতিতে তৈরি করতে হয়, যার মধ্যে কয়েকটিতে স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োজন হয়, তাই এর খোসা ছাড়ানোর শক্তির (pile strength) প্রয়োজনীয়তাও তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে। কাংদা নিউ ম্যাটেরিয়ালস দ্বারা উৎপাদিত WD8966-এর উচ্চ প্রাথমিক আসঞ্জন এবং স্ট্যাম্পিং প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি PET শিট কম্পোজিটে সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে।

৪.২ দ্রাবক-মুক্ত যৌগিক নন-ওভেন ফ্যাব্রিক প্যাকেজিং

নন-ওভেন ফ্যাব্রিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এর বিভিন্ন প্রকারভেদ রয়েছে। দ্রাবক-মুক্ত পরিবেশে নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের প্রয়োগ মূলত এর পুরুত্ব এবং তন্তুর ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। তুলনামূলকভাবে, নন-ওভেন ফ্যাব্রিক যত ঘন হয়, দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট তত ভালো হয়। বর্তমানে, দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের জন্য একক উপাদানযুক্ত পলিউরেথেন হট মেল্ট আঠাই বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।