নমনীয় প্যাকেজিং কম্পোজিট, একক এবং ডাবল উপাদানগুলির জন্য বর্তমানে দুটি ধরণের দ্রাবক-মুক্ত আঠালো রয়েছে। একক উপাদানটি মূলত কাগজ এবং ননউভেনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা মিশ্রণ ছাড়াই এবং অনুপাতটি সামঞ্জস্য না করে পরিচালিত হতে পারে। দ্বৈত উপাদানগুলি বিভিন্ন নমনীয় প্যাকেজিং ফিল্মের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, এই পৃষ্ঠাটি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে দুটি উপাদানগুলির অনুপাত কীভাবে পরিবর্তন করতে হবে এবং এটি কীভাবে কাজ করে তা বর্ণনা করবে।

প্রথমত, দ্রাবক-মুক্ত স্তরিত বাইন্ডারগুলির মিশ্রণ অনুপাতের নীতিটি ডিজাইন করা হয়েছে।
দ্রাবক-মুক্ত ল্যামিনেটিং আঠালোগুলির মিশ্রণ অনুপাত ডিজাইনের তিনটি দিক রয়েছে:
1। ওজনের সাথে এএন্ডবি উপাদানগুলির মিশ্রণ অনুপাতের সাথে মেলে দেখার চেষ্টা করুন।
এ / বি এর কমপ্যাক্ট মিশ্রণ অনুপাতের একই ওজন হওয়ার সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, এক্স 90 বি এর সাথে মিশ্রিত 100 এ, ওয়াই 100 এ এবং 50 বি। বি এর 1 % পরিবর্তনের ফলে এক্স এর একটি উপাদান এবং 2 % ওয়াই এর একটি উপাদানগুলির 1.1 % ওজন পরিবর্তন হবে। সাধারণভাবে, মিশ্রণ অনুপাতের 2 % পরিবর্তন উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রহণযোগ্য, ফলস্বরূপ 2 এর ওজন পরিবর্তনের ফলে 2। 2 এর ওজন পরিবর্তিত হয়। %এবং 4%। যদি তাদের ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় তবে এটি নিম্নলিখিত অসঙ্গতিগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে:
(1) এ / বি উপাদানগুলি ভালভাবে মিশ্রিত করা কঠিন যাতে মিশ্রণটি অনিয়মিতভাবে আর্দ্র হয়।
(২) উপাদান বি এর অনুপস্থিতির কারণে, নিয়মিত প্রবাহ নিশ্চিত করতে মিক্সারের চাপ খুব কম, যা আঠালোগুলির বিচ্যুতি এবং উত্পাদন হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।

2। A & B উপাদানগুলির সান্দ্রতা যতটা সম্ভব কাছাকাছি
উপযুক্ত তাপমাত্রায় উপাদান এ এবং বি এর সান্দ্রতা যত কম হবে তত ভাল মিশ্রণ প্রভাব। বাইন্ডারের ক্রিয়া বিবেচনা করে, উভয় উপাদানগুলির মূল সান্দ্রতা একেবারেই আলাদা। সান্দ্র মান সামঞ্জস্য করতে তাপমাত্রা পৃথকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। উচ্চতর সান্দ্রতার সাথে মূল অংশের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা এটিকে অন্য অংশের কাছাকাছি করে তোলে এবং এটি মিক্সার মিটারিং ডিভাইস এবং আউটপুট পাম্প উভয়ের পক্ষে উপকারী।

3। এ ও বি মিশ্রণের সহনশীলতা বাড়ানো
স্তরিত করার ক্ষেত্রে কিছু বাহ্যিক কারণের কারণে, মিশ্রণ অনুপাতের ক্ষেত্রে কিছুটা বিচ্যুতি থাকতে হবে। এ / বি সংমিশ্রণ মিশ্রণ অনুপাতের সহনশীলতা প্রসারিত করা এই বিচ্যুতির নেতিবাচক প্রভাবকে কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, নতুন উপাদানগুলির সাধারণ দ্রাবক ফ্রি আঠালো ডাব্লুডি 8118 এ / বি 100: 75 এর সাধারণ মিশ্রণ থেকে 100: 60 - 85 এর মিশ্রণ পর্যন্ত উভয়ই ব্যবহারে গ্রহণযোগ্য এবং অনেক গ্রাহকের দ্বারা ভালভাবে গ্রহণ করা হয়।
দ্বিতীয়ত, অনুপাতের সমন্বয় মিশ্রণের নীতি এবং পদ্ধতি
(1) পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার জন্য সামঞ্জস্য
সাধারণভাবে, উপাদান এ -তে এনসিওর বিষয়বস্তু বেশি, যখন ফিল্মের বায়ু এবং বাষ্পের সাথে প্রতিক্রিয়া বাম দিকে থাকে। যাইহোক, গ্রীষ্মের মাসগুলিতে, যখন বাতাসে আরও বাষ্প থাকে এবং ফিল্মটির উচ্চতর আর্দ্রতার পরিমাণ থাকে, অতিরিক্ত বাষ্প গ্রহণের জন্য উপাদান এ বাড়ানো উচিত, যা আঠালোগুলির উপযুক্ত প্রতিক্রিয়া সহজতর করবে।
(২) কালি উপাদান এবং দ্রাবক অবশিষ্টাংশের জন্য সামঞ্জস্য
সর্বাধিক নমনীয় প্যাকেজিং মুদ্রিত ফিল্ম, গার্হস্থ্য মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি দ্রাবক কালি গ্র্যাভুরে মুদ্রণ সহ। একটি সংযোজন হিসাবে দ্রাবক-ভিত্তিক কালিগুলিতে দুর্বল এবং retarder থাকবে, উভয়ই পলিউরেথেন রজন সিস্টেম, এনসিও প্রতিক্রিয়া সহ আঠালোগুলিতে কিছু এনসিও গ্রাস করতে পারে।
আমরা অবশিষ্ট দ্রাবকটির বিশুদ্ধতা এবং আর্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত। এগুলি মুদ্রণে কমবেশি থাকবে এবং অবশিষ্টাংশ সক্রিয় হাইড্রোজেন কিছু এনসিও গ্রাস করবে। যদি পাতলা এবং retarder অবশিষ্টাংশ বেশি হয় তবে আমরা ফলাফলগুলি উন্নত করতে উপাদান এ যুক্ত করতে পারি।
(3) অ্যালুমিনিয়াম স্থানান্তরের জন্য সামঞ্জস্য
অনেকগুলি নমনীয় প্যাকেজিং উপকরণ এখন অ্যালুমিনাইজড এবং লেপের উপর চাপের প্রভাব এ / বি উপাদানগুলির মিশ্রণ অনুপাতকে নরম করার জন্য সামঞ্জস্য করে হ্রাস করা যেতে পারে, সাধারণত বি উপাদানটিকে যথাযথভাবে বৃদ্ধি করে এবং হস্তক্ষেপের আঠালো মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়ামের রাষ্ট্র স্থানান্তর হ্রাস করে হ্রাস করা যায় ।

পোস্ট সময়: এপ্রিল -22-2021