আমাদের অংশীদারের কারখানায় প্রদর্শিত সিনোমেক থ্রি-ইন-ওয়ান ল্যামিনেশন মেশিনটি, চীনের শীর্ষ আঠা উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান কাংডা-র দ্রাবক-মুক্ত ল্যামিনেটিং আঠার সাথে মিলিত হয়ে, বহুমুখী এবং নমনীয় ল্যামিনেশন সমাধান প্রদান করে। এটি ওভারহেড আনওয়াইন্ডিং সহ উচ্চ-অবস্থানের তিন-স্তর অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ল্যামিনেশন সমর্থন করে, যার সংক্ষিপ্ত উপাদান পথ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ছিঁড়ে যাওয়ার ঝুঁকি ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। এছাড়াও, এটি ফ্ল্যাট পেপার-প্লাস্টিক এবং প্লাস্টিক-প্লাস্টিক ল্যামিনেশন করতে পারে। যখন তিন-স্তর কাঠামোর অর্ডার কম থাকে, তখন বিভিন্ন উৎপাদন চাহিদা মেটাতে মেশিনটি দুই-স্তর ল্যামিনেশনে পরিবর্তিত হতে পারে। দ্বিতীয় একটি থ্রি-ইন-ওয়ান দ্রাবক-মুক্ত পেপার-প্লাস্টিক ল্যামিনেটর পেপার-প্লাস্টিক বন্ডিং, স্ট্রিপ উইন্ডো ও পজিশনিং উইন্ডো ল্যামিনেশন, এবং সেইসাথে পুরু শীট ল্যামিনেশনের সক্ষমতা প্রদান করে।
প্রয়োগ প্রদর্শনী: উচ্চ-অবস্থান অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক থ্রি-ইন-ওয়ান ল্যামিনেশন
·স্তরবিন্যাস কাঠামো: ১২μm PET / ৭μm AL / ৫৫μm PE
ল্যামিনেটিং আঠা: কাংডা WD8262A/B দ্বি-উপাদান দ্রাবক-মুক্ত ল্যামিনেটিং আঠা
সাংহাই কাংডা কর্তৃক স্বাধীনভাবে বিকশিত WD8262A/B হলো অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ল্যামিনেশনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি চীনের প্রথম উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন দ্বি-উপাদানবিশিষ্ট দ্রাবক-মুক্ত আঠা। সম্পূর্ণ প্রিন্টেড PET/AL কম্পোজিটের জন্য বিশেষভাবে তৈরি এই আঠাটি, কাংডা নিউ ম্যাটেরিয়ালস-এর উন্নত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ল্যামিনেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে ল্যামিনেশনের পরপরই শূন্য সাদা দাগসহ ত্রুটিমুক্ত টেমপ্লেট তৈরি করে। প্রস্তুতকৃত ফিল্মগুলো ১২১° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ৪০ মিনিটের জন্য রিটোর্ট স্টেরিলাইজেশন সহ্য করতে পারে। জাতীয় কার্বন নিঃসরণ হ্রাসের লক্ষ্যমাত্রার সাথে সঙ্গতি রেখে এবং পরিবেশ দূষণ কমাতে, চীন জুড়ে প্রধান ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং নির্মাতারা ধীরে ধীরে ড্রাই-ল্যামিনেটেড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যগুলোকে দ্রাবক-মুক্ত ল্যামিনেশন বিকল্প দিয়ে প্রতিস্থাপন করছে।
PET+AL+PE ত্রি-স্তর ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার মূল প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ বিন্দু
PET+AL+PE হলো একটি ক্লাসিক উচ্চ-বাধাযুক্ত যৌগিক কাঠামো। PET যান্ত্রিক শক্তি এবং মুদ্রণযোগ্যতা প্রদান করে; অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল আলো প্রবেশে বাধা, অক্সিজেন প্রতিরোধ এবং জলীয় বাষ্প নিরোধক সহ মূল বাধার কাজগুলো করে; ভেতরের PE স্তরটি তাপীয় সিলিং এবং ভেতরের জিনিসের সাথে সরাসরি সংস্পর্শ সক্ষম করে। এই কাঠামোটি খাদ্য, দৈনন্দিন রাসায়নিক এবং ঔষধের প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ায় কঠোর নির্ভুলতা প্রয়োজন—প্রযুক্তিগত বিবরণের সঠিক নিয়ন্ত্রণ না থাকলে ডিল্যামিনেশন, বুদবুদ, কুঁচকে যাওয়া, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ফেটে যাওয়া এবং দুর্বল তাপীয় সিলিং-এর মতো ত্রুটি দেখা দেয়। নিচে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নির্দিষ্টকরণগুলো দেওয়া হলো:
১. সাবস্ট্রেট প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: ল্যামিনেশন গুণমানের ভিত্তি
সকল সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠতলের কার্যকারিতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
• আদর্শ পৃষ্ঠটানের শর্ত পূরণ করার জন্য PET ফিল্মের করোনা ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন। অসম আঠালো প্রলেপ এবং আন্তঃস্তর বিচ্ছিন্নতা রোধ করতে পৃষ্ঠের ধূলিকণা এবং স্থির বিদ্যুৎ অবশ্যই দূর করতে হবে।
• অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পাতলা, নরম, জারণপ্রবণ এবং রোলিং তেলের অবশিষ্টাংশে আবৃত থাকে। প্রাক-পরিষ্কার এবং তেলমুক্তকরণ বাধ্যতামূলক, এরপর ≥৩৮ mN/m পৃষ্ঠটান অর্জনের জন্য করোনা অ্যাক্টিভেশন করতে হয়। জারণ, সূক্ষ্ম ছিদ্র বা ভাঁজযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ এই ধরনের ত্রুটিগুলি প্রতিবন্ধকতার কার্যকারিতাকে অপূরণীয়ভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।
• ল্যামিনেশনের পরে সাদা হয়ে যাওয়া এবং বুদবুদ ওঠা এড়াতে ভেতরের PE ফিল্মগুলো অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে শুকাতে হবে এবং এর আর্দ্রতার পরিমাণ ০.০৫%-এর নিচে রাখতে হবে। স্থিতিশীল আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠের অধঃক্ষেপ অপসারণ করতে হবে।
২. উৎপাদনকালে পর্যায়ক্রমিক চাপ নিয়ন্ত্রণ (সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার)
প্রতিটি স্তরের জন্য একটি পৃথকীকৃত ধ্রুব টান নীতি প্রয়োগ করতে হবে:
• PET-এর দৃঢ়তা অনেক বেশি; ফিল্মের সমতল পৃষ্ঠতলকে বিচ্যুতিমুক্ত ও স্থির রাখতে, খোলার টান ৯০–১১০ নিউটনে স্থির ও অভিন্ন গতিতে সেট করা হয়।
• অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের নমনীয়তা কম এবং টান দিলে এটি সহজেই প্রসারিত হয়। ৪০-৭০ নিউটনের কম ও স্থিতিশীল টান প্রয়োজন। তাৎক্ষণিক টানের কারণে সৃষ্ট সূক্ষ্ম ফাটল এবং প্রসারণজনিত বিকৃতি এড়াতে মেশিন চালু, বন্ধ এবং গতি ধীরে ধীরে সমন্বয় করতে হবে।
• নরম PE ফিল্মে টানার পরবর্তী সংকোচন রোধ করার জন্য কম টানের প্রয়োজন হয়, কারণ এই সংকোচনের ফলে তৈরি পণ্য বেঁকে যায় এবং স্তরগুলোর মধ্যে বিচ্ছেদ ঘটে। ভেতরের অংশের কুঁচকে যাওয়া এবং উপাদানের পিছলে যাওয়া এড়ানোর জন্য পেঁচানোর টান একটি ক্রমান্বয়ে হ্রাসমান প্রোফাইল অনুসরণ করে।
৩. কোটিং এবং ল্যামিনেশন প্যারামিটারের সঠিক সমন্বয়
সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্বি-উপাদানযুক্ত পলিউরেথেন আঠা ব্যবহার করে ড্রাই ল্যামিনেশনই হলো সবচেয়ে পছন্দের প্রক্রিয়া। আঠার মিশ্রণের অনুপাত এবং সান্দ্রতার কঠোর নিয়ন্ত্রণ চমৎকার সমতলকরণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
• প্রতি বর্গমিটারে ৩–৫ গ্রাম প্রলেপের সমপরিমাণ ওজন বজায় রাখা হয়। অপর্যাপ্ত প্রলেপের ফলে বন্ধন শক্তি দুর্বল হয়ে পড়ে, অন্যদিকে অতিরিক্ত প্রলেপের কারণে আঠা জমে যায়, তা আটকে যায় এবং দুর্গন্ধ থেকে যায়।
• নির্দিষ্ট ল্যামিনেশন ক্রম: প্রথমে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দিয়ে PET বন্ড করুন, ২-৪ ঘণ্টা কিউরিং করুন, তারপর PE দিয়ে ল্যামিনেট করুন। একই সাথে একাধিক স্তর ল্যামিনেশন করলে আঠার কিউরিং অসম হবে।
• মাঝারি ও সুষম ল্যামিনেশন চাপ প্রয়োগ করে ল্যামিনেশন তাপমাত্রা ৬০–৮০°C-এ স্থিতিশীল রাখা হয়। কম তাপমাত্রার ফলে আঠার জমাট বাঁধা অসম্পূর্ণ থাকে; অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে ফিল্মের তাপীয় বিকৃতি ঘটে এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ভঙ্গুর হয়ে যায়।
৪. গুরুত্বপূর্ণ কিউরিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং স্পেসিফিকেশন
আঠার সম্পূর্ণ ক্রসলিংকিং ও কিউরিং নিশ্চিত করার জন্য, আধা-তৈরি ল্যামিনেটেড পণ্যগুলিকে ২৪-৪৮ ঘণ্টার জন্য ৪০-৫০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় নিয়ন্ত্রিত একটি কিউরিং রুমে স্থানান্তর করা হয়। এটি আন্তঃস্তরীয় আবরণের দৃঢ়তা ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্তরবিচ্ছিন্নতার ঝুঁকি দূর করে।
সম্পূর্ণ জমাট বাঁধার পরেই কেবল চিরে ফেলা এবং ব্যাগ তৈরির কাজ করা হয়। সূক্ষ্ম ছিদ্রের ক্ষতি এড়াতে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের স্তরের সংস্পর্শে কোনো ধারালো শক্ত বস্তু আসা উচিত নয়।
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের জারণ এবং আঠার আর্দ্রবিশ্লেষণজনিত ব্যর্থতা এড়াতে, প্রস্তুত পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা থেকে দূরে, আলো-নিরোধক ও শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করতে হবে। স্তরিত স্তরগুলির মধ্যে ধুলো আটকে যাওয়া রোধ করতে পুরো কর্মশালা জুড়ে ব্যাপক ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়, যা স্থানিক স্তরবিচ্ছিন্নতা এবং বুদবুদের কারণ হয়। এর মাধ্যমে নিশ্চিত করা হয় যে প্রস্তুত পণ্যগুলি প্রতিবন্ধক এবং স্তরায়ন স্থিতিশীলতার মান পূরণ করে।
পোস্ট করার সময়: ২৫-জুন-২০২৬
