অ্যালুমিনিয়াম সহ দ্রাবক-মুক্ত যৌগিক উচ্চ-তাপমাত্রা রিটোর্ট পাউচের সর্বশেষ প্রয়োগের অবস্থা এবং নিয়ন্ত্রণ বিন্দু

বর্তমানে, স্টিমিং এবং জীবাণুমুক্তকরণের প্যাকেজিং প্রধানত দুই প্রকারের হয়ে থাকে: প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কাঠামো। GB/T10004-2008-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, রান্নার শর্তাবলীকে দুটি স্তরে ভাগ করা হয়েছে: মাঝারি উচ্চ তাপমাত্রায় রান্না (১০০° সেলসিয়াসের উপরে থেকে ১২১° সেলসিয়াস) এবং উচ্চ তাপমাত্রায় রান্না (১২১° সেলসিয়াসের উপরে থেকে ১৪৫° সেলসিয়াস)। এখন দ্রাবক-মুক্ত আঠা ১২১° সেলসিয়াস এবং তার নিচের তাপমাত্রায় রান্নার জীবাণুমুক্তকরণে ব্যবহার করা যায়।

সুপরিচিত তিন/চার স্তর কাঠামো ছাড়াও, ব্যবহৃত প্রধান উপাদানগুলো হলো পিইটি (PET), এএল (AL), এনওয়াই (NY), এবং আরসিপিপি (RCPP)। বাজারে অন্যান্য উপাদান প্রয়োগ কাঠামোর কিছু স্টিমিং পণ্যও রয়েছে, যেমন স্বচ্ছ অ্যালুমিনিয়াম কোটিং, উচ্চ-তাপমাত্রার স্টিমিং পলিথিন ফিল্ম ইত্যাদি। তবে, এগুলো এখনও ব্যাপকভাবে বা বড় পরিমাণে ব্যবহৃত হয়নি। এগুলোর ব্যাপক প্রয়োগের ভিত্তি স্থাপনের জন্য এখনও আরও বেশি সময় এবং প্রক্রিয়াগত পরিদর্শনের প্রয়োজন রয়েছে।

প্রয়োগের ক্ষেত্র এবং প্রক্রিয়া পয়েন্ট

উচ্চ-তাপমাত্রায় ভাপানো এবং ফোটানোর ক্ষেত্রে, আমাদের আঠা মাংসজাত পণ্য এবং আঠালো চাল ও পদ্মমূলের চার-স্তর বিশিষ্ট PET/AL/NY/RCPP প্যাকেজিং-এ প্রয়োগ করা হয়েছে, যার সবকটিই ১২১° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় রান্না এবং জীবাণুমুক্তকরণ করতে পারে। প্লাস্টিক কাঠামোতে এর প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে ১২১° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় NY/RCPP কম্পোজিটে WD8166-এর ব্যবহার, যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং সুপ্রতিষ্ঠিত; অ্যালুমিনিয়াম প্লাস্টিক কাঠামো: ১২১° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় AL/RCPP-তে WD8262-এর প্রয়োগও বেশ সুপ্রতিষ্ঠিত।

একই সাথে, অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক কাঠামোর রান্না ও জীবাণুমুক্তকরণের প্রয়োগে, WD8268-এর মাধ্যম (ইথাইল মলটল) সহনশীলতার কার্যকারিতাও বেশ ভালো। এছাড়াও, WD8258 দ্বৈত নাইলন রান্নার কাঠামো (NY/NY/RCPP) এবং চার স্তর বিশিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রান্নার কাঠামোর মধ্যে থাকা AL/NY (NY হলো একটি একক করোনা ডিসচার্জ) স্তরে ভালো কার্যকারিতা দেখিয়েছে।

প্রক্রিয়া সতর্কতা：

প্রথমত, আঠার পরিমাণ নির্ধারণ ও নিশ্চিত করতে হবে। দ্রাবক-মুক্ত আঠার জন্য প্রস্তাবিত পরিমাণ হলো প্রতি বর্গমিটারে ১.৮ থেকে ২.৫ গ্রাম।

একটিপরিবেষ্টিত আর্দ্রতার পরিসর

পরিবেশের আর্দ্রতা ৪০% থেকে ৭০% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। আর্দ্রতা খুব কম হলে তা বাড়ানো প্রয়োজন। উচ্চ আর্দ্রতার ক্ষেত্রে আর্দ্রতা কমানো প্রয়োজন। যেহেতু পরিবেশের জলের একটি অংশ দ্রাবক-মুক্ত আঠার বিক্রিয়ায় অংশ নেয়, তাই অতিরিক্ত জলীয় অংশগ্রহণ আঠার আণবিক ওজন কমিয়ে দিতে পারে এবং নির্দিষ্ট পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া ঘটাতে পারে, যার ফলে রান্নার সময় উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতা প্রভাবিত হয়। অতএব, উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবেশে A/B উপাদানগুলির কনফিগারেশন সামান্য সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

ডিভাইস পরিচালনার জন্য প্যারামিটার সেটিংস

বিভিন্ন যন্ত্রপাতির মডেল ও কনফিগারেশন অনুযায়ী টান এবং আঠার অনুপাত নির্ধারণ করুন।

কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা

কম্পোজিট উপাদানের কুকিং সম্পন্ন করার জন্য ফিল্মের ভালো সমতলতা, ভালো ভেদ্যতা, সংকোচন এবং সুষম আর্দ্রতা—এই সবগুলোই প্রয়োজনীয় শর্ত।

ভবিষ্যৎ উন্নয়ন：

উচ্চ-তাপমাত্রায় রান্নার প্যাকেজিংয়ের জন্য দ্রাবক-মুক্ত প্রযুক্তি ব্যবহার করায়, এতে রয়েছে:

১. কার্যকারিতার সুবিধা, উৎপাদন ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে।

২. খরচের সুবিধা: দ্রাবক-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার কুকিং গ্লু-তে ব্যবহৃত আঠার পরিমাণ বেশি, যা সাধারণত ৪.০ গ্রাম/বর্গমিটার-এ নিয়ন্ত্রিত থাকে এবং এর সর্বোচ্চ সীমা ৩.৫ গ্রাম/বর্গমিটার-এর কম নয়। কিন্তু দ্রাবক-মুক্ত কুকিং গ্লু-তে ব্যবহৃত আঠার পরিমাণ হলো ২.৫ গ্রাম/বর্গমিটার এবং কিছু পণ্যের ওজন এমনকি ১.৮ গ্রামেরও কম।

৩. নিরাপত্তা ও পরিবেশ সুরক্ষায় সুবিধাসমূহ

৪. শক্তি সাশ্রয়ের সুবিধা

সারসংক্ষেপে, এর অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে, কালার প্রিন্টিং, আঠা এবং কম্পোজিট সংস্থাগুলোর সম্মিলিত সহযোগিতায় ভবিষ্যতে দ্রাবক-মুক্ত আঠার প্রয়োগক্ষেত্র আরও বিস্তৃত হবে।