আঠালো সমতলকরণ সম্পত্তি

বিমূর্ততা: নিবন্ধটি ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াতে আঠালো সম্পত্তির সমতলকরণ সম্পত্তির গুণমানের প্রভাব সম্পর্কে বিশদে বিশ্লেষণ করে on'হোয়াইট স্পটস' বা 'বুদবুদ', এটি স্তরিত পণ্যগুলির স্বচ্ছতা যা আঠালোগুলিতে সমতলকরণ পারফরম্যান্সের মূল্যায়ন মান হতে পারে।

1. বুদ্বুদ সমস্যা এবং আঠালো সমতলকরণ

সাদা দাগ, বুদবুদ এবং দুর্বল স্বচ্ছতা যৌগিক উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণে সাধারণ উপস্থিতি মানের সমস্যা। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, যৌগিক উপাদান প্রসেসরগুলি উপরের বিষয়গুলিকে আঠালোগুলির দুর্বল সমতলকরণের জন্য দায়ী করে!

1.1 এই আঠালো যে আঠালো নয়

যৌগিক উপাদান প্রসেসরগুলি আঠালোদের দুর্বল সমতলকরণের বিচারের ভিত্তিতে সরবরাহকারীদের আঠালো এবং অব্যবহৃত ব্যারেলগুলি ফেরত দিতে পারে, বা সরবরাহকারীদের সাথে অভিযোগ বা দাবি দায়ের করতে পারে।

এটি লক্ষ করা উচিত যে দুর্বল সমতলকরণ কর্মক্ষমতা হিসাবে বিবেচিত আঠালো একটি "আঠালো কার্যকারিতা সমাধান" যা গ্রাহকদের দ্বারা প্রস্তুত/মিশ্রিত করা হয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট মানের একটি সান্দ্রতা রয়েছে। ফিরে আসা আঠালো আঠালোটির খালি না করা মূল বালতি।

"আঠালো" এর এই দুটি বালতি সম্পূর্ণ ভিন্ন ধারণা এবং জিনিস!

1.2 আঠালো সমতলকরণের জন্য মূল্যায়ন সূচক

আঠালোগুলির সমতলকরণ কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য প্রযুক্তিগত সূচকগুলি সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠতল ভেজা উত্তেজনা হওয়া উচিত। বা বরং, "আঠার তরলতা" হ'ল "আঠার তরলতা" এবং "আঠালোটির জলাবদ্ধতা" এর সংমিশ্রণ।

ঘরের তাপমাত্রায়, ইথাইল অ্যাসিটেটের পৃষ্ঠের ভেজা উত্তেজনা প্রায় 26 মিএন/মি।

যৌগিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত দ্রাবক ভিত্তিক পলিউরেথেন আঠালোগুলির মূল ব্যারেল ঘনত্ব (শক্ত সামগ্রী) সাধারণত 50% -80% এর মধ্যে থাকে। যৌগিক প্রক্রিয়াজাতকরণ বাস্তবায়নের আগে, উপরে বর্ণিত আঠালোগুলি প্রায় 20% -45% এর কার্যনির্বাহী ঘনত্বের সাথে মিশ্রিত করা দরকার।

মিশ্রিত আঠালো কার্যকারিতা সমাধানের মূল উপাদানটি ইথাইল অ্যাসিটেট হ'ল এই কারণে, মিশ্রিত আঠালো কার্যকারী সমাধানের পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনা ইথাইল অ্যাসিটেটের নিজেই পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনার কাছাকাছি হবে।

অতএব, যতক্ষণ না ব্যবহৃত যৌগিক স্তরটির পৃষ্ঠের ভেজা উত্তেজনা সংমিশ্রিত প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, ততক্ষণ আঠালোটির জলাবদ্ধতা তুলনামূলকভাবে ভাল হবে!

আঠার তরলতা মূল্যায়ন হ'ল সান্দ্রতা। সম্মিলিত প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে, তথাকথিত সান্দ্রতা (অর্থাত্ ওয়ার্কিং সান্দ্রতা) সেকেন্ডে সময়কে বোঝায় যে সান্দ্রতা কাপের নির্দিষ্ট মডেল ব্যবহার করে পরিমাপ করা সান্দ্রতা কাপ থেকে প্রবাহিত হওয়ার সময় আঠালো কার্যকারী তরল অভিজ্ঞতা অর্জন করে। এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে মূল বালতি আঠার বিভিন্ন গ্রেড থেকে প্রস্তুত আঠার কার্যকারী তরলটির একই "কার্যকারী সান্দ্রতা" রয়েছে এবং এর "কার্যকারী তরল" একই "আঠালো তরলতা" রয়েছে!

অন্যান্য অপরিবর্তিত অবস্থার অধীনে, একই ফ্রেম ধরণের আঠালো দিয়ে প্রস্তুত "কার্যকারী তরল" এর "কার্যকারী সান্দ্রতা" যত কম হবে তত ভাল তার "আঠালো তরলতা" তত ভাল!

আরও সুনির্দিষ্টভাবে, আঠালোগুলির বিভিন্ন গ্রেডের জন্য, যদি মিশ্রিত ওয়ার্কিং সলিউশনটির সান্দ্রতা মান 15 সেকেন্ড হয়, তবে আঠালোগুলির এই গ্রেডগুলি দ্বারা প্রস্তুত কাজের সমাধান একই "আঠালো সমতলকরণ" থাকে।

1.3 আঠার সমতলকরণ সম্পত্তি আঠালো কার্যকারী তরল একটি বৈশিষ্ট্য

কিছু অ্যালকোহলগুলি যখন ব্যারেলটি সবেমাত্র খোলা থাকে তখন একটি সান্দ্র তরল গঠন করে না, বরং কোনও তরলতা ছাড়াই অনুমানের মতো জেলি। আঠালোটির কাঙ্ক্ষিত ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা পেতে তাদের উপযুক্ত পরিমাণ জৈব দ্রাবক দিয়ে দ্রবীভূত এবং মিশ্রিত করা দরকার।

এটা স্পষ্ট যে আঠার সমতলকরণ কর্মক্ষমতা হ'ল অবিচ্ছিন্ন মূল ব্যারেল আঠার মূল্যায়নের পরিবর্তে একটি নির্দিষ্ট "কার্যনির্বাহী ঘনত্ব" হিসাবে গঠিত কার্যনির্বাহী সমাধানের মূল্যায়ন।

অতএব, আসল বালতি আঠালো একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলিতে আঠালো দুর্বল সমতলকরণকে দায়ী করা ভুল!

2. ফ্যাক্টরগুলি আঠালো সমতলকরণকে প্রভাবিত করে

যাইহোক, পাতলা আঠালো কাজের সমাধানের জন্য, এর আঠালো জলের স্তরে প্রকৃতপক্ষে পার্থক্য রয়েছে!

যেমনটি আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, আঠালো কার্যকারী তরলগুলির সমতলকরণ কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের মূল সূচকগুলি হ'ল পৃষ্ঠতল ভেজা উত্তেজনা এবং কাজের সান্দ্রতা। পৃষ্ঠতল ভেজা উত্তেজনার সূচক প্রচলিত কাজের ঘনত্বের সীমার মধ্যে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনগুলি দেখায় না। অতএব, দুর্বল আঠালো সমতলকরণের সারমর্মটি হ'ল অ্যাপ্লিকেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নির্দিষ্ট কারণগুলির কারণে আঠালোগুলির সান্দ্রতা অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে এর সমতলকরণ কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়!

এর প্রয়োগের সময় আঠার সান্দ্রতার পরিবর্তনগুলি কী কারণগুলির কারণ হতে পারে?

দুটি প্রধান কারণ রয়েছে যা আঠার সান্দ্রতা পরিবর্তনের কারণ হতে পারে, একটি হ'ল আঠার তাপমাত্রা, তবে আঠার ঘনত্ব।

সাধারণ পরিস্থিতিতে, তরলটির সান্দ্রতা ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে হ্রাস পায়।

বিভিন্ন আঠালো সংস্থাগুলির দ্বারা সরবরাহিত ব্যবহারকারী ম্যানুয়ালগুলিতে, 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের তরল তাপমাত্রায় একটি রোটারি ভিসামিটার বা সান্দ্রতা কাপ ব্যবহার করে আঠালো সমাধানের সান্দ্রতা মানগুলি (পাতলা হওয়ার আগে এবং পরে) পরিমাপ করা হয় (অর্থাত সমাধান নিজেই) সাধারণত নির্দেশিত হয়।

ক্লায়েন্টের দিকে, যদি আঠালো এবং পাতলা (ইথাইল অ্যাসিটেট) এর মূল বালতিটির স্টোরেজ তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে বেশি বা কম হয় তবে প্রস্তুত আঠার তাপমাত্রাও 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে বেশি বা কম হবে বা 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড স্বাভাবিকভাবেই, প্রস্তুত আঠার প্রকৃত সান্দ্রতা মান ম্যানুয়ালটিতে নির্দেশিত সান্দ্রতা মানের চেয়েও কম হবে। শীতকালে, প্রস্তুত আঠালো তাপমাত্রা 5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে কম হতে পারে এবং গ্রীষ্মে, প্রস্তুত আঠালো তাপমাত্রা 30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে বেশি হতে পারে!

এটি লক্ষ করা উচিত যে ইথাইল অ্যাসিটেট একটি অত্যন্ত উদ্বায়ী জৈব দ্রাবক। ইথাইল অ্যাসিটেটের অস্থিরতা প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি আঠালো দ্রবণ এবং আশেপাশের বায়ু থেকে প্রচুর পরিমাণে তাপ শোষণ করবে।

বর্তমানে, যৌগিক মেশিনগুলিতে বেশিরভাগ স্তরিত ইউনিটগুলি স্থানীয় এক্সস্টাস্ট ডিভাইসগুলিতে খোলা এবং সজ্জিত, সুতরাং প্রচুর পরিমাণে দ্রাবক আঠালো ডিস্ক এবং ব্যারেল থেকে বাষ্পীভূত হবে। পর্যবেক্ষণ অনুসারে, অপারেশনের সময়কালের পরে, আঠালো ট্রেতে আঠালো কার্যকারী তরলের তাপমাত্রা কখনও কখনও আশেপাশের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে 10 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হতে পারে!

আঠার তাপমাত্রা ধীরে ধীরে হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে আঠার সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে।

সুতরাং, দ্রাবক ভিত্তিক আঠালোগুলির সমতলকরণ কার্যকারিতা আসলে ধীরে ধীরে সরঞ্জাম অপারেশন সময়ের দীর্ঘায়নের সাথে অবনতি ঘটে

অন্য কথায়, আপনি যদি দ্রাবক ভিত্তিক আঠালো সমতলকরণের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে চান তবে অ্যাপ্লিকেশন প্রক্রিয়া জুড়ে আঠালো সান্দ্রতা স্থিতিশীল রাখতে আপনার একটি সান্দ্রতা নিয়ামক বা অন্যান্য অনুরূপ উপায় ব্যবহার করা উচিত।

3. সঠিক আঠালো সমতলকরণ ফলাফলের জন্য মূল্যায়ন সূচক

আঠালোটির সমতলকরণ ফলাফলের মূল্যায়ন একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ে যৌগিক পণ্যটির বৈশিষ্ট্য হওয়া উচিত এবং আঠালোটির সমতলকরণ ফলাফলটি আঠালো প্রয়োগের পরে প্রাপ্ত ফলাফলকে বোঝায় a একটি গাড়ির "নকশাকৃত সর্বোচ্চ গতি" এর মতো ঠিক পণ্যের একটি বৈশিষ্ট্য, নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে রাস্তায় গাড়ির আসল ড্রাইভিং গতি অন্য ফলাফল।

ভাল আঠালো সমতলকরণ ভাল সমতলকরণ ফলাফল অর্জনের জন্য মৌলিক শর্ত। তবে, আঠার ভাল সমতলকরণ কর্মক্ষমতা অগত্যা ভাল আঠালো সমতলকরণ ফলাফলের ফলস্বরূপ নাও হতে পারে এবং এমনকি যদি আঠালোটির সমতলকরণ কর্মক্ষমতা (অর্থাত্ উচ্চ সান্দ্রতা) থাকে তবে ভাল আঠালো সমতলকরণ ফলাফলগুলি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে এখনও অর্জন করা যায়।

৪. আঠালো সমতলকরণের ফলাফল এবং "সাদা দাগ" এবং "বুদবুদ" এর ঘটনাগুলির মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক

দরিদ্র "সাদা দাগ, বুদবুদ এবং স্বচ্ছতা" যৌগিক পণ্যগুলিতে বেশ কয়েকটি অনাকাঙ্ক্ষিত ফলাফল। উপরোক্ত সমস্যার অনেকগুলি কারণ রয়েছে এবং আঠালোগুলির দুর্বল সমতলকরণ কেবল তাদের মধ্যে একটি। তবে আঠালোকে দুর্বল সমতলকরণের কারণ কেবল আঠালোকে দুর্বল সমতলকরণের কারণে নয়!

আঠার একটি দুর্বল সমতলকরণ ফলাফল অগত্যা "সাদা দাগ" বা "বুদবুদ" বাড়ে না পারে তবে এটি যৌগিক ফিল্মের স্বচ্ছতা প্রভাবিত করতে পারে। যদি সংমিশ্রিত স্তরটির মাইক্রো ফ্ল্যাটনেসটি দুর্বল হয়, এমনকি আঠালোটির সমতলকরণ ফলাফলটি ভাল হলেও, এখনও "সাদা দাগ এবং বুদবুদ" হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।