পণ্য

কাগজ/প্লাস্টিকের দ্রাবকবিহীন আঠালো যৌগ তৈরির প্রক্রিয়ায় অস্বাভাবিক ঘটনার প্রতিকার

এই প্রবন্ধে, দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট প্রক্রিয়ায় প্রচলিত কাগজ-প্লাস্টিক পৃথকীকরণ পদ্ধতিটি বিস্তারিতভাবে বিশ্লেষণ করা হয়েছে।

 

কাগজ ও প্লাস্টিকের পৃথকীকরণ

পেপার প্লাস্টিক কম্পোজিটের মূল সারমর্ম হলো, আঠাকে মধ্যবর্তী মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করে ফিল্ম ল্যামিনেটিং মেশিনের রোলারের উপর তাপ ও ​​চাপের বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে কাগজের উদ্ভিজ্জ তন্তু, প্লাস্টিকের নন-পোলার পলিমার ফিল্ম এবং কালির স্তরের দ্বি-মুখী সিক্তকরণ, অনুপ্রবেশ, জারণ এবং শুষ্ককরণের মাধ্যমে কার্যকর শোষণ তৈরি করা এবং পেপার প্লাস্টিককে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা।

কাগজ ও প্লাস্টিকের স্তর আলাদা হয়ে যাওয়ার এই ঘটনাটি মূলত কম্পোজিট ফিল্মের আবরণী শক্তির অপর্যাপ্ততার কারণে ঘটে, যার ফলে আঠা শুকায় না এবং প্লাস্টিক ফিল্মের আঠালো স্তর থেকে কাগজের মুদ্রিত অংশ আলাদা হয়ে যায়। বড় মুদ্রণ এলাকা এবং বিস্তৃত ক্ষেত্রযুক্ত পণ্যগুলিতে এই ঘটনাটি সহজেই দেখা যায়। পৃষ্ঠতলে কালির পুরু স্তর থাকার কারণে আঠার পক্ষে ভেজা, ছড়িয়ে পড়া এবং ভেতরে প্রবেশ করা কঠিন হয়ে পড়ে।

  1. ১.প্রধান বিবেচ্য বিষয়

 কাগজ ও প্লাস্টিক পৃথকীকরণকে প্রভাবিত করে এমন অনেক বিষয় রয়েছে। কাগজের মসৃণতা, সমরূপতা, জলীয় অংশ, প্লাস্টিক ফিল্মের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য, প্রিন্টিং কালির স্তরের পুরুত্ব, সহায়ক উপকরণের সংখ্যা, কাগজ-প্লাস্টিক সংমিশ্রণের সময়কার তাপমাত্রা ও চাপ, উৎপাদনকালীন পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতা এবং তাপমাত্রা ও আপেক্ষিক আর্দ্রতা—এই সবকিছুরই কাগজ-প্লাস্টিক সংমিশ্রণের ফলাফলের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব থাকে।

  1. ২.চিকিৎসা

১) কালির স্তর খুব পুরু হওয়ার ফলে আঠার অনুপ্রবেশ ও বিস্তার ঘটে, যার ফলস্বরূপ কাগজ ও প্লাস্টিক আলাদা হয়ে যায়। এর প্রতিকার হলো আঠার প্রলেপের পুরুত্ব এবং চাপ বৃদ্ধি করা।

২) যখন কালির স্তর শুকায় না বা পুরোপুরি শুকায় না, তখন কালির স্তরে থাকা অবশিষ্ট দ্রাবক আসঞ্জনকে দুর্বল করে দেয় এবং কাগজ ও প্লাস্টিকের মধ্যে বিচ্ছেদ ঘটায়। এর প্রতিকার হলো, মিশ্রণের আগে পণ্যের কালি শুকিয়ে যাওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করা।

৩) মুদ্রিত বস্তুর পৃষ্ঠে লেগে থাকা অবশিষ্ট গুঁড়ো কাগজ ও প্লাস্টিক ফিল্মের মধ্যকার সংযোগে বাধা সৃষ্টি করে এবং এর ফলে কাগজ ও প্লাস্টিকের মধ্যে বিচ্ছেদ ঘটে। এর প্রতিকার পদ্ধতি হলো, যান্ত্রিক ও হস্তচালিত পদ্ধতিতে মুদ্রিত বস্তুর পৃষ্ঠ থেকে গুঁড়ো মুছে ফেলা এবং তারপর যৌগ প্রয়োগ করা।

৪) কার্যপ্রণালী মানসম্মত নয়, চাপ খুব কম এবং মেশিনের গতি বেশি, যার ফলে কাগজ ও প্লাস্টিক আলাদা হয়ে যায়। এর প্রতিকার হলো, প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট নির্দেশনা কঠোরভাবে অনুসরণ করে কাজ করা, ফিল্ম কোটিং-এর চাপ যথাযথভাবে বাড়ানো এবং মেশিনের গতি কমানো।

৫) আঠা কাগজ ও প্রিন্টিং কালি দ্বারা শোষিত হয় এবং অপর্যাপ্ত প্রলেপের পরিমাণের কারণে কাগজ ও প্লাস্টিকের মধ্যে বিচ্ছেদ ঘটে। আঠাটির ফর্মুলেশন পরিবর্তন করতে হবে এবং প্রস্তুতকারকের চাহিদা অনুযায়ী প্রলেপের পরিমাণ নির্ধারণ করতে হবে।

৬) প্লাস্টিক ফিল্মের পৃষ্ঠের করোনা ট্রিটমেন্ট অপর্যাপ্ত হলে বা এর কার্যকাল অতিক্রম করলে, ট্রিটমেন্ট করা পৃষ্ঠের ব্যর্থতার কারণে কাগজ এবং প্লাস্টিক আলাদা হয়ে যায়। ফিল্ম কোটিং-এর করোনা স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী প্লাস্টিক সাবস্ট্রেটকে করোনা করুন অথবা প্লাস্টিক ফিল্মটি নবায়ন করুন।

৭) একক উপাদান আঠা ব্যবহার করার সময়, বায়ুর আর্দ্রতা অপর্যাপ্ততার কারণে কাগজ এবং প্লাস্টিক আলাদা হয়ে গেলে, একক উপাদান আঠা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হাতে করে আর্দ্রতা বৃদ্ধি করতে হবে।

৮) নিশ্চিত করুন যে আঠাটি ওয়ারেন্টি মেয়াদের মধ্যে আছে এবং প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুযায়ী সংরক্ষণ ও ব্যবহার করা হচ্ছে। উদাহরণস্বরূপ, অনুপাতের নির্ভুলতা, সমরূপতা এবং পর্যাপ্ততা নিশ্চিত করার জন্য টু-কম্পোনেন্ট অটোমেটিক মিক্সারটি ভালো অবস্থায় আছে।


পোস্ট করার সময়: ৩০-১২-২০২১