দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট প্রক্রিয়াকরণের খরচ শুষ্ক কম্পোজিট প্রক্রিয়ার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম এবং এটি শুষ্ক কম্পোজিটের প্রায় ৩০% বা তারও বেশি হ্রাস পাবে বলে আশা করা যায়। দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট প্রক্রিয়া গ্রহণ করা প্রতিষ্ঠানগুলোর বাজার প্রতিযোগিতা সক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য অত্যন্ত উপকারী।
নিম্নলিখিত কারণগুলির জন্য, দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট শুষ্ক কম্পোজিটের তুলনায় কম্পোজিটের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে:
১. প্রতি একক ক্ষেত্রফলে আঠার পরিমাণ কম লাগে এবং আঠা ব্যবহারের খরচও কম।
প্রতি একক ক্ষেত্রফলে প্রয়োগ করা আঠার পরিমাণদ্রাবক-মুক্ত যৌগএটি শুষ্ক কম্পোজিট আঠার দামের প্রায় দুই-পঞ্চমাংশ। তাই, যদিও দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট আঠার দাম শুষ্ক কম্পোজিট আঠার চেয়ে বেশি, তবুও প্রতি একক ক্ষেত্রফলে এর খরচ প্রকৃতপক্ষে শুষ্ক কম্পোজিট আঠার চেয়ে কম, যা ৩০%-এরও বেশি কমানো সম্ভব।
২. এককালীন বিনিয়োগ কম
কম্পোজিট সরঞ্জামটিতে কোনো প্রি-ড্রাইং ওভেন না থাকায় এর সরঞ্জাম খরচ কম হয় (যা ৩০% বা তার বেশি কমানো যেতে পারে); অধিকন্তু, দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট সরঞ্জামগুলিতে প্রি-ড্রাইং এবং ড্রাইং চ্যানেল না থাকায় এর স্বল্প স্থান দখল কর্মশালার জায়গা কমাতে পারে; দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিট আঠার আয়তন কম এবং এতে দ্রাবক সংরক্ষণের প্রয়োজন হয় না, যা সংরক্ষণের জায়গা কমাতে পারে; অতএব, ব্যবহারদ্রাবক-মুক্ত যৌগড্রাই কম্পোজিটের তুলনায় এককালীন বিনিয়োগ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে।
৩. কম উৎপাদন খরচ
উৎপাদন লাইনের গতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, যা উৎপাদন খরচ কমাতেও সহায়ক: দ্রাবক-মুক্ত কম্পোজিটের জন্য সর্বোচ্চ লাইনের গতি প্রতি মিনিটে ৬০০ মিটারের বেশি হতে পারে, যা সাধারণত প্রতি মিনিটে প্রায় ৩০০ মিটার থাকে।
এছাড়াও, তিনটি বর্জ্য পদার্থের অনুপস্থিতির কারণে যা উৎপন্ন হয়েছিলদ্রাবক-মুক্ত যৌগউৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ব্যয়বহুল পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম প্রস্তুত করার এবং সংশ্লিষ্ট পরিচালন ব্যয় বহন করার প্রয়োজন হয় না, যা উৎপাদন খরচ কমাতে সহায়ক।
৪. শক্তি সংরক্ষণ
কম্পোজিট প্রক্রিয়া চলাকালীন আঠা থেকে দ্রাবক অপসারণের জন্য শুকানোর প্রয়োজন হয় না, যা শক্তি-সাশ্রয়ী।
পোস্ট করার সময়: ২৯ ফেব্রুয়ারি, ২০২৪
